1. Rohrtemperatur:
Im Allgemeinen die Temperatur, bei der das Harz mittels Leistungsheizung geschmolzen wird. Der Temperaturanstieg von Kunststoffen vom festen in den geschmolzenen Zustand ist hauptsächlich auf die Temperatur des Zufuhrrohrs und die durch die Schneckendrehung abgegebene Scherwärme zurückzuführen. Theoretisch beträgt ihr Anteil an der Energieversorgung 3:7.
Was die Temperatureinstellung des Zufuhrrohrs betrifft, so werden unterschiedliche Temperaturen gemäß unterschiedlichen Rohmaterialien eingestellt. Während dieser Zeit ist die Temperatur des vorderen Endes (Düsenbereich) etwas niedriger als die des mittleren Endes, um eine laufende Nase zu vermeiden; Das hintere Ende (Fressbereich) sollte auch niedriger als das mittlere Ende und 20-30 Grad niedriger als das vordere Ende sein, hauptsächlich um anormales Fressen zu vermeiden. Ein weiterer Grund ist, dass der Auspuff gut ist und das Produkt nicht leicht Silberdraht und andere Defekte aufweist.
Im Allgemeinen haben Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften relativ normale Formtemperaturen, z. B. ABS=(unterscheiden Sie zwischen schlagfestem Material 230-260 und schlagfestem Material 190-230), San=180-220, Hüften {{4} }, POM=170-200, PC=240-300, ABS / PC=230-260, PMMA=200-230, PVC=(Unterscheiden zwischen High Density 160-200 und Low Density 140 -180), PP=180-230, PE=(unterscheiden zwischen hoher Dichte 240-300 und niedriger Dichte 180-230); TPE=(Unterscheidung zwischen High Density 170–200 und Low Density 140–180), TPR=(Unterscheidung zwischen High Density 170–200 und Low Density 140–180), TPU=(Unterscheiden Sie zwischen hoher Dichte 160-200 und niedriger Dichte 120-160) Pa=230-270, PA plus Faser=250-300, PBT=200-240, PBT plus Faser=240-280. Darüber hinaus muss die Formtemperatur des Flammschutzmittels (dh des Feuerschutzmittels) 20-30 Grad niedriger sein als die von gewöhnlichen Materialien. Die spezifische Anwendungstemperatur hängt von der Produktionssituation ab, da die Formtemperatur direkten Einfluss auf die Fließfähigkeit, Viskosität, Formtemperatur, Farbe, Schrumpfung, Produktverformung usw. hat.
