Die vernünftige Planung des Automobilspritzgusses ist die Voraussetzung für eine reibungslose Produktion von Kunststoffprodukten. Um unnötige Zeitverschwendung und Schwierigkeiten während der Massenproduktion zu vermeiden, ist es daher notwendig, Geduld aufzubringen, um verschiedene Verarbeitungsbedingungen einzustellen und zu kontrollieren, die Temperatur- und Druckbedingungen herauszufinden und Standard-Autospritzguss-Testverfahren zu formulieren, die sein können verwendet, um tägliche Betriebsmethoden zu etablieren. Welche Aspekte sollten als Planer, der sich seit vielen Jahren mit der Werkzeugplanung beschäftigt, unter der Voraussetzung, die Produkte der Kunden vollständig zu verstehen, einbezogen werden, um alle Verknüpfungen der Werkzeugplanung vollständig zu beherrschen?
1. Zunächst sollten wir die Qualifikationsanforderungen der Benutzer in vielen Aspekten wie Formstruktur, Material, Härte und Genauigkeit vollständig verstehen, einschließlich der Frage, ob die Kürzungsrate der geformten Kunststoffmaterialien korrekt ist und ob die 3D-Standardform des Produkts stimmt intakt und führen eine angemessene Verarbeitung und Analyse durch.
2. Berücksichtigen Sie vollständig den Schrumpfhohlraum, die Fließmarkierung, die Formziehneigung, die Schweißlinie, den Riss und andere Stellen, die sich auf das Erscheinungsbild von Injektionsprodukten auswirken.
3. Vereinfachen Sie die Verarbeitungsmethode der Form so weit wie möglich, ohne die Produktfunktion und Bildform der Spritzgussteile zu beeinträchtigen.
4. Unabhängig davon, ob die Auswahl der Trennfläche angemessen ist, sollte eine sorgfältige Auswahl für die Werkzeugbearbeitung, das Formbild und das Entgraten von Formteilen getroffen werden.
5. Ob die Schiebemethode geeignet ist, ob die Schubstange, die Entladeplatte, die Schubhülse und andere Methoden noch andere Methoden sind und ob die Ausrichtung der Schubstange und der Entladeplatte geeignet ist.
6. Ob die Auswahl der Kernziehanordnung auf der umgebenden Oberfläche geeignet ist, die Wirkung flexibel und zuverlässig ist und es zu keinem Verklemmen kommen sollte.
7. Welche Methode ist zur Temperierung einfach anzuwenden, welche Struktur eignet sich besser für Kunststoffprodukte, welche Struktur wird für Temperieröl, Temperierwasser und Kühlmittel verwendet und ob Größe, Menge und Ausrichtung der Kühlmittelbohrungen angemessen sind.
8. Ob der Angussmodus, die Größe des Materialkanals und der Zufuhröffnung sowie die Angussausrichtung und -größe angemessen sind.
9. Der Einfluss der Wärmebehandlungsverformung verschiedener Module und Formkerne und ob die Auswahl der Normteile geeignet ist.
10. Ob die Einspritzmenge, der Einspritzdruck und die Schließkraft der Spritzgussmaschine ausreichend sind und ob die Düse R und die Öffnung der Angusshülse geeignet sind
