Medizinische MIM-Form

1. Beschreibung der medizinischen MIM-Form

Unsere medizinische Metall-Spritzgussform bietet Vorteile, um die Herstellung komplexer, dreidimensionaler Formen in Komponenten medizinischer Geräte zu ermöglichen, die mit herkömmlichen Fertigungstechnologien praktisch unmöglich zu erreichen wären. Zu diesen Vorteilen gehören die hochwertige Herstellung von Kleinteilen mit komplizierten Formen und hochtechnologischen Legierungen, um Anbietern von medizinischen Instrumenten ein erweitertes Produktangebot zu einem kosten-effektiven Preis anzubieten. Die Metallspritzgusskomponenten wurden in einer Vielzahl bariatrischer chirurgischer Werkzeuge verwendet, die für Magenbypass- und Magenklammeranwendungen verwendet werden. Die Komponenten werden sowohl in handgehaltenen Mechanismen für Antriebskomponenten als auch als Gelenkkomponenten zum Variieren der Richtung des Arbeitsendes der Vorrichtung verwendet. Deshalb setzen wir auf Medical MIM.

2.Details der medizinischen MIM-Form

3. Unsere Fabrikumgebung und -fähigkeit

4. Unser Versprechen

Die präzise und einzigartig entwickelte Rohstoffzusammensetzung von YATFEI trägt zur Bildung unserer proprietären Kornstruktur bei, die es uns ermöglicht, hochfeste Komponenten mit der höchsten Dehnungsleistung der Branche zu liefern. Bei anderen Verfahren müssen sich Konstrukteure oft zwischen der Optimierung der mechanischen Festigkeit oder der Optimierung der Dehnung entscheiden – mit YATFEI ist beides möglich.

5. Unsere Vorteile

Unsere MIM-Fertigungsexperten erstellen sehr schnell präzise Teile. YATFEI nutzt das Lean-Manufacturing-Produktionssystem und verfügt über mehr als 60 {1}} Fuß an hochmoderner-Kapazität-. Und mit dem vollständigen „Part Program Management“ verfügt YATFEI Metal Products über umfassende Branchenerfahrung. Dies umfasst die komplette Verfahrenstechnik, die Konzeption und Implementierung der Automatisierung, die Qualitätssicherung, die Montage, die Verpackung sowie die Produkterfüllung und -verteilung.

6.Häufig gestellte Fragen

F: Wird das Metall während des Formprozesses geschmolzen?

A: Nein, nur die Bindemittel werden geschmolzen, wodurch das Pulver wie ein Kunststoffmaterial fließen kann. Beim Abkühlen verfestigen sich die Bindemittel und geben dem Teil Festigkeit für die Handhabung. Das Teil muss anschließend auf hohe Dichte gesintert werden, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

F: Herstellungsverfahren für MIM-Formen:

A: Kundenspezifisches MIM-Formdesign oder selbst entwickeltes Design für mechanische Teile

F: Wie sieht es mit Ihrer Qualitätskontrolle aus?

A: Wir haben ein professionelles Team zur Kontrolle der Formqualität. da wir erkennen, dass Qualitätskontrolle die erste Priorität für den Geschäftsbetrieb ist.

F: Was ist Ihre Vorlaufzeit?

A: Für die meisten Formen 15 bis 20 Arbeitstage (ohne chinesische Feiertage) nach Erhalt der Anzahlung und Genehmigung der Formenzeichnungen.

F: Wie lange kann ich die Probe bekommen?

A: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab. innerhalb von 5-7 Tagen ist im Allgemeinen erforderlich.

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